非晶纳米晶退火炉、卧式真空退火炉 横磁炉 非晶铁芯磁场退火炉

导磁用的非晶合金铁芯是采用国际通的包冷冷技术制造，将液态金属以1X106次 方C/S的冷却速度直接冷却形成0.02-0.04mm的固体薄带，得到原子排列组合上具有短程有序、长程无序特点的非金合金组织。

非晶合金铁芯本身是经过快速冷却冷下来的，这样的铁芯内部就会存在因结构不平 衡产生的应力，而非晶合金铁芯的磁学性能对应力是非常敏感的，存在内应力的非晶合 金铁芯，其导磁率、漏磁(即磁损耗)较为严重，所以非晶合金铁芯要经过热处理消除掉材料内部的应力来提高材料的磁学性能。

目前对非晶合金铁芯进行加磁和退火处理是通过不同的专门设备进行，也就是说加磁有专门的加磁设备，退火处理有专门的退火炉具，导致设备投入较大，在操作中，铁芯需要反复进出炉具，浪费人力、物力和时间，严重降低生产效率。

本炉克服可上述现有技术的缺点，专门设定一种既可加磁、又可进行退火处理的多功能加磁退火炉。

导磁铁芯的加磁退火炉，包括有炉体、炉盖、带动炉盖开关的小车和带有控制电路的电器箱，炉体设置有发 热装置，在炉体内设置有横磁发生器和纵磁发生器，在炉体的外部设有冷却装置，炉体内腔与冷却装置形成循环回路，在循环回路上连接有真空泵和充氮气设备。

横磁发生器为绕炉体圆周缠绕分布的铜管。

纵磁发生器为沿炉体中轴线穿过的铜棒。

通过在炉体内增设横磁发生器和纵磁发生器，使设备对铁芯既可实现退火处理，又可实现加磁处理，该加磁处理可根据需要加横磁或纵磁，一炉多用，节约成本，加磁退火处理可增强非晶合金铁芯的导磁性能，提高导磁率，减少漏磁，损耗低，可使其得到很好的矩形回线，铁芯经过热处理消除掉材料内部的应力，提高材料的磁学性能。

二、设备型号：