VT800动平衡仪可以对各种旋转机械进行整机现场动平衡，相当于一台可移动的动平衡机。它设计精巧携带方便，整个仪器装在一只便携仪器箱内。VT800除具有一般的动平衡功能外,还针对卧式螺旋离心机、碟式离心机类产品的整机动平衡进行特殊设计,増加了抗干扰能力,能够很方便的测量有差转速复合转鼓体的振动及进行整机现场动平衡.技术参数

１.一般测量：

转速测量： 30～30,000 rpm

振动测量：0.01～5000μm （峰峰值）

0.01～2000mm/s （有效值）

振动分析： FFT频谱分析

显示方式：点阵图形64X240点阵图形液晶汉化菜

键 盘：八键

２.动平衡测量：

测量点数：双通道单测点或单面　双测点或双面

振动信号频带：3Hz～1KHz

同频工作转速： 180～30,000 rpm

同频振幅量程：0.01～5000（峰峰值）

振动烈度量程： 0.01～2000mm/s （有效值）

相位精度：0-360

不平衡量减少率：　　　　90％

动平衡测量中的若干问题

 7.1、确认转子设备是否有不平衡引起振动

首先要确认转子设备是否存在不平衡引起振动。现场设备的振动是复杂的，一般混频振动。只有在不平衡振动分量占混频总振动量的80%以上，使用本仪器才能看到效果。具体说运用本仪器的;信号分析;里;FFT分析功能，对振动信号进行频谱分析。通过频谱分析，如果基频的振动量很大，其他倍频振动量都很小，甚至没有。运用本仪器的操作就能达到令人满意的效果。将振动测量中振动量值，与动平衡测量中振动量值进行比较，当动平衡测量中振动量值接近振动测量中振动量值，认为不平衡量值占总振动量值的百分比大，动平衡测量效果明显。否则测量效果会不尽人意。

7.2、动平衡仪对设备的基本要求

动平衡仪对机器设备的基本要求：

①在工作转速范围内，能够进行多次启停机运转。具体说用试重法，对单面平衡至少需要开机3次，对双面平衡至少需要开机4次，才能看到动平衡的效果。

②能够方便在现场对转子进行加重或去重工作。一切封闭的旋转转子或轴系或不允许在转子校正平面上加重或去重，是无法进行动平衡操作。

③现场能方便安装传感器，单面平衡需求安装一个转速传感器和一个振动传感器，双面平衡需求安装一个转速传感器和二个振动传感器。这些都是动平衡仪测量的先决条件。

7.3、如何提高动平衡仪测量精度

动平衡仪不同于动平衡机。动平衡机既有电控部分，又有支撑转子运转的机械部分。动平衡仪只有电控部分，其支撑转子运转的机械部分是由各家用户提供的；现场有进口设备；有国产设备；有各厂自己生产的设备；有临时焊接的设备，各种设备机械加工的精度各不相同，差别很大。另外现场测试环境也是不同的有的干扰大，有的干扰小。这就造成平衡仪到各厂家测量精度的不同，无法给出一个同一的测量精度标准。在本仪器中只有一个技术指标，不平衡量减少率90％，这个指标也是比较笼统的。在进口设备；国产设备中能够达到这个指标，对各厂自己生产的设备只能接近这个指标，对现场临时焊接的设备则是很难达这个指标。总之动平衡仪测量精度取决于支撑转子运转的设备的精度等级，设备的精度等级越高，动平衡仪测量精度也越高。

7.4、动平衡仪与动平衡机的区别

现场动平衡仪的优点：

①现场平衡是在完全装配好的机器上进行的，可以补偿装配上的误差。

②不必拆卸机器和运输转子到动平衡机。节省时间；降低费用；减少停机损失。

③现场动平衡仪可以平衡任何重量和体积大小的转子。动平衡机则对转子重量和尺寸是有一定规定和要求的。

④较低的投资成本，动平衡机少则几万多则十几万元，一台便携式动平衡仪一般都在1万元以下。

7.5、三种转速传感器的比较

转速传感器有光电转速传感器，霍尔转速传感器，以及激光转速传感器（选购件）。

本仪器配套发货是光电转速传感器，光电转速传感器的优点是；测量转速时只贴一张白色双面胶反光纸，没有任何附加质量，简便易行。测量距离为1-30cm,基本上能满足现场测量的需要。缺点是：易受光线和距离的影响。有时要求反复要调节光电传感器上面白色的灵敏度旋钮。

霍尔传感器的优点是；输出脉冲好，抗干扰能力强，现场安装简单。对准配套小磁钢后，测量过程中不要做任何调整。缺点是：小磁钢本身有质量对测量精度有影响。小磁钢在高速旋转时会飞出来。如果平面上有孔；有槽；有飞沿，可用502胶水贴牢，工作转速小于1500转以下可以考虑采用。

激光转速传感器最近新发展起来一种转速传感器，转速可以测到60000转，适用于高速测量。其测试方法与光电转速传感器一样。比光电转速传感器抗干扰能力强，测量距离远，不需要做任何调整，读数稳定可靠。缺点是：需要用专用反光纸，反光标记要求高。反光纸与被测物体的颜色反差越大，测量结果越好。一般要求涂刷黑漆或粘贴黑色电工胶布等方式增加反差。激光转速传感器需要单独购买。