衬隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。

特    点

隔膜把下部内腔与上部内腔隔开

特点

衬隔膜阀

1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。

2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。

3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。

4.一般不宜用于温度**60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用

隔膜阀是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。

主要性能

漏率：≤1.3×10-5Pa。L/S；

材料：304、316L；

工作介质：气，水，油；

工作温度：橡胶-30℃～+150℃；

衬隔膜阀原理：以压缩空气为动力带动传动螺杆，使阀芯上下运动，同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。特点：结构紧凑、简单、体积小，外形美观；开关有导向，运动平稳；关闭力矩小，寿命长，≥30万次；膜片压紧可自动调整，受压均匀，密封可靠；膜片装入阀芯采用推入式，更换方便；

衬隔膜阀主要衬材料:

聚全乙烯 FEP (F46)

适用介质

任何有机溶剂或试剂，稀或浓无 机 酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。

使用温度：-85~150

特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但**优点是动击韧性

高，有*好的耐候性和辐射性。

聚三乙烯 PCTEF (F3)

适用介质：

各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类)

使用温度：-195~120

特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些

聚丙烯： RPP

适用介质：无机盐类的水溶液，无 机 酸类，碱类的稀或浓溶液。

使用温度：-14~80

特点：较轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很**的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。

聚氯乙烯: 硬质)PVC

适用介质：耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。

使用温度：0-55

特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接

及粘合，价格较低。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。

使用温度：-200~180

特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，磨擦系数很低，是*好的 自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介质：耐大多数化学药品和溶剂，

使用温度：-70~100

特点：拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，较大特 点是韧性好，易成型。

聚烯烃：PO

适用介质： 各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。

使用温度：-58~80

特点：是世界较理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

衬隔膜阀：1.本阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、隔膜、其它驱动零件等组成。

2.阀门的启闭是由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母，使阀杆作轴向运动时，带动阀瓣升降而达到的。

3.当电源发生故障而中断时，且阀门急需启闭的紧急状况下，**应将“手—电动切换手柄”转换至刻有手动标记的位置上，然后可通过旋转手轮使闪门启闭。当顺时针方向旋转时，阀门即可关闭；反之则开启。

4.当需恢复电动操作时，必须将“切换手柄”转换至刻有电动标记的位置上，方可进行电动操作。

安装使用

1.阀门应存放在干燥通风的室内，严禁堆迭放置。

2.库存阀门的通路两端必须封口，以防异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其它易燃物品接触。

3.本阀的金属加工表面应清除污垢，并涂以防锈剂。

4.衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。

5.在存放期间或停用期间，应逆时旋转手轮，使阀门处于微启状态，避免使隔膜因长期受压而失去弹性。

6.运输过程中或安装时，吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其它金属或硬质物撞击，以防损伤零件和衬层。 字串6

7.安装前，应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀规定的适用范围相符，避免选型不当而造成不必要的损失，乃致发生意外事故。

8.本阀除不宜应用于真空管路外，可在管路的任意位置安装作双向流动，但应确保操作和维修的方便。

9.安装时，应将阀体内腔清洗干净，防止污垢卡阻或损伤密封部件，并检查各部位连接螺栓是否均匀紧固。

10.运行中必须经常检查与介质接触的部件，并按实际使用情况，定期更换易损部件。

11.当需要换隔膜时，应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。

12.本阀如应用于间断性运行管路上，则在停止使用期间，应清洗与介质接触部位，以延长使用寿命。

13.在手动操作纵阀门时，不得借助于辅助杠杆使阀门启闭，以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。

14.经检修后的阀门，在应用前，需按有关测试规定进行密封性试验，合格后方能安装。并作好维修记不以备查考。