1：刀座：两个刀座可同时按装两种刀具，同时满足至少两种不同工艺切割需求，例如可以同时安装震动刀及斜刀，进行垂线切割和斜切。一般厂家设备不能同时安装两种刀具，同时满足不了两种工艺要求，需要频繁更换刀具，降低效率，增加不确定因素，切割效果达不到保证。

2：斜切刀：爱科具有多种角度斜切功能，广泛应用于广告包装，具有成熟的斜切技术（可提供相应的视频），一般厂家设备主要针对切皮，目前无斜切功能，没有斜切客户应用。

3：自动轮刀：主动轮刀可以切割震动刀无法切割的材料，像纺织面料，编织袋丝的复合材料，芳纶等复合材料。

4: 气域吸附功能：可根据材料大小调整台面吸风区域的大小，使吸力更强，节省用电。

5: 台面：进口毛毡透气性，抗拉性比国产强，增加吸附能力及保持长久使用不变形，厚度是普通国产毛毡的一半，能保证自动传送时的切割精度。

6: 真空室：亚克力板可有效增加切割平整度及设备整体稳定性，可长时间保持台面平稳，调节简单。铝合金台面水平精度很难确保，发生变节后不能调节。造成台面不平，影响切割效果和切坏毛毡。

7: 真空泵：三相交流涡旋式气泵比一般气泵用电少，吸风能力比普通的要强2-3倍。

8: 真空泵静音装置：可有效降低切割噪音，降低对周边及操作人员的影响。提供一个良好安静的生产环境。

9: 导轨：德国原装进口导轨相对台湾导轨，在稳定性，精度及寿命都要好，尤其在稳定性及精度。

10: 同步带：进口钢带的使用寿命是塑料同步带的10倍，且不容易变形，从而更好保证机器稳定性及精度。

11: 运动控制卡：自主研发生产可及时根据客户需求更改与维护升级。功能扩展性强，维护方便，成本低。（客户任意一台电脑均可连接，且具备加密设置，有效控制非法操作，如原有电脑Down机，可自行及时更换，以减少资源浪费）。

12: 驱动电机：我司使用的是瑞士Maxon电机及Maxon伺服驱动器。一般厂家进口Maxon电机比松下电机在精度，速度，稳定性方面都要高出很多，寿命也是其三倍。

13: 落刀方式：在切割过程当中根据材料的厚度来设置抬落刀的高度与次数，从而减少刀具在深度方向的行程，提高切割效率。

14: 红外阻隔装置：配备红外感应装置，碰到有障碍物等异常情况时会自动停止切割，从而保证人与机器的安全。

15: 摄像头自动定位：对打印好的材料实现精确套裁，因打印印刷存在一定误差。所以在切割实物样品需要进行定位精确切割，如原点定位则需要人工确认精度，自动定位则可智能纠正误差，且可随意放置材料位置。

16: 自动送料功能：自动送料可实现无缝连续切割，客户应用广泛可提供名单，一般公司自动送料还不能正常使用，不能实现无缝连续切割，偏差厉害。

17: 自动对刀：智能自动调节高度，减少人工对刀造成的误差与误操作导致的断刀等，可全自动调节刀具与台面高度，在有效范围内，无论材料高度多少，均可自动完成对刀切割。

18: 超级自动排料：可以节省排料的时间，在最短的时间内排出理想的排料图，节省材料成本5%以上。

19: 高度控制：切割精度精确可控（为0.01mm）只有刀具直接接触材料，且材料的平整度不意向切割，对刀具与台面磨损减小。气缸控制无法对材料误差解读。限位控制职能限制高度，不具备非平整性材料的切割功能。

20: 工具扩展：类似于软件升级一样，工具可根据客户需求随时拓展，如客户有新材料切割，购买时的机器不具备切割条件，可自由升级进行切割，无需购置新机器即可，减少了后期成本开销。

21: 数据端口：网络数据新接口可拓展局域网内多台PC操作，有效增加设备灵活性与便捷性。

22: 软件：爱科自主研发可根据客户需求更改软件，维护也方便，可以做到快速反应，一般厂家没有自主研发软件，而是购买外部公司软件，软件出现问题是反应速度慢，以后升级空间不大。