干粉拉丝润滑剂（通用型）说明书

干粉拉丝润滑剂,是在油酸钠生产过程中直接反应生成硼系极压剂的复合材料，不含硫和磷元素。充分降低对人体和环境的危害。本品能与金属摩擦面反应生成熔点高和剪切强度低的金属化合物薄膜，从而提高润滑剂在金属丝材拉拔时高温高压下的润滑性能。它广泛应用于各种丝材的干拉中，起润滑、清洁钢丝表面的作用。易溶于水，易于清除，润滑性能高，并可在钢丝表面留有一层防锈薄膜，拉拔后钢丝表面易清洗得非常干净以便电镀或镀铜。

本产品通用型油脂含量为80%水溶性的钠皂基复合材料。

包装规格：20kg/袋

产品特点及用途：

1.低碳钢丝

预处理为机械去锈或经酸洗处理的低碳钢丝拉拔一般推荐使用低至中等脂肪含量的钙皂润滑剂。如果拉拔后钢丝表面要求清洗得非常干净以便电镀或镀铜，那么至少应该在最后的几个道次中使用水溶性的钠皂产品。

2.高碳钢丝

高碳钢丝的拉拔可分为3类预处理过程：

第一：酸洗加涂层（石灰涂层、硼砂涂层、涂层）

第二：酸洗加磷酸盐处理再加涂层（石灰涂层、硼砂涂层、涂层）

第三：机械去锈加连续（在线）涂层（硼砂涂层、涂层）

上述三种情况必须使用中高油脂含量的钙皂产品。压力模的使用也是影响选择润滑剂的重要因素。在拉拔机械确定后，拉拔速度是决定钙皂和钠皂之间如何组合的附加因素；比如在高速拉拔工艺中较多地使用钙皂。而对于磷酸盐涂层的钢丝，一般使用含有大量填充物的高油脂钙皂产品可以获得更好的效果，并可调整钢丝的最终色泽。

3.不锈钢丝的拉拔与防锈

本钠皂产品以提高在高温高压环境下的稳定性；涂层已经更新为保护合金及增强对含铁合金的防锈功能；高分子合成的润滑剂可在压缩比变形过程中保护钢丝。以植物油酸为基础的油酸钠可用于多道次奥氏体钢丝的拉拔，此产品的效果最适合于要求钢丝表面光亮且干净的拉拔工艺。

4. 用于橡胶结合的金属拉拔

对于高速轮胎类钢丝的拉拔最好使用含有填充物的钠皂润滑产品。皂剂和涂层都必须具备良好的清洗能力，热处理后的残留物要少。从行业的发展可以看出，前处理工艺中酸洗正在向机械去锈转变，因此选择合适的皂剂方可获得最好的产品质量。

5.用于预应力钢丝和钢绞线

针对预应力钢丝和钢绞线往往采用皂体的组合使用，这些产品具有极大的抗热性和良好的附着力并在稳定化处理后颜色均匀、残留少。推荐使用水箱拉丝润滑剂，水直冷拉丝工艺的润滑方式。

6.用于预应力钢棒

预应力钢棒拉拔通常采用高油脂含量的钙皂产品。本产品不仅能使得高速预应力钢棒的拉拔得以实现，同时还能够避免拉拔后热处理时冒出难闻的味道

7.用于焊丝

二氧化碳气体保护焊丝的预涂层中，根据需要可使用本产品为基料的钠钙复合不含硫磷元素的材料。在拉拔工艺中，一般强附着力的钙皂用于前几道次，钠皂用于后面的道次。本通用型产品为钠钙复合材料用于所有道次的拉拔。对于水箱湿式拉拔可以选用水箱通用型拉丝润滑剂。

8.用于药芯焊丝

药芯焊丝拉拔用的润滑剂常常分为用于初拔和细拔。初拔的润滑剂要求附着力强，细拉用的润滑剂能使拉拔后钢丝表面非常干净。由于药芯焊丝的表面质量影响到导焊性能、飞溅的大小和焊嘴的寿命等，所以润滑剂决定了焊丝的表面质量。

9.其他应用

冷镦线可用机械去锈或磷酸盐处理。机械去锈后有必要使用钙皂产品结合钠皂产品使钢丝干净并可延长模具的使用寿命。退火后可使用像含有MoS2填充物的金属皂产品，它可以在随后的冷镦过程中帮助延长设备的使用。

磷酸盐处理后加皂液涂层，常见在钢丝小变形拉拔中，直接使用钠皂产品可以获得干净的钢丝并减少粉尘的污染。

油淬火钢丝是退火后形成恰当晶体结构的高质高碳钢丝。它精细的表面氧化层须用具有高附着力和高性能的钙皂产品。在皂剂中添加一定量的挤压添加剂通常是必不可少的。

特制绳钢丝须使用高油脂含量的皂剂。这种高张力的钢丝大多为高速拉拔。开始的几道为了使其有更好的附着力应使用廉价钙皂润滑剂，随后为适应高速拉拔应使用带有添加剂的钠皂产品直至拉丝设备的最后一道。由于高的张力和高速拉拔的过程，机器设备的各个部分都处于相当高的温度，因此润滑剂拥有高的软化点和融化点。

镀锌钢丝的再拉拔通常分为大直径镀锌钢丝的再拉拔和小直径钢丝的再拉拔。大直径镀锌钢丝的再拉拔我们推荐高油脂含量钙皂产品，而高油脂含量的钠皂产品是比较合适小直径镀锌钢丝的拉拔。

剥皮钢丝没有任何的氧化层和脱碳现象，它比其他任何类型的钢丝表面都要光滑。在多道次的拉拔当中润滑剂应“裹住”钢丝表面来拉细钢丝。

用于焊网（也称马路网）的钢丝之拉拔之润滑产品需要解决的是两个问题：一是要有足够的润滑，二是能使拉拔后的钢丝在电焊时不易脱落。推荐使用中等油脂含量的低价钙皂产品。