YZF-2S数显水泥安定性试验用压蒸釜

是依据国家标准 GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》对试验设备的要求而研制的产品。水泥安定性压蒸釜是水泥生产单位、建材科研院所、大专院校和建工质检部门用于测定水泥中 MgO（氧化镁）对水泥安定性产生不良影响的仪器。

技术参数：

1、釜体内径：160mm

2、釜体容积：0.0085m3

3、Z大工作压力：不大于2.5MPa

4、标准升压时间：60－120分钟锅内压力升至2.0MPa（相当釜内体温为216℃）

5、安全阀开启压力2.0－2.3MPa，范围内可调

6、压力自动控制的波动范围：不大于±0.05MPa

7、额定工作电力：220V

结构与原理：

水泥安定性试验用压蒸釜主要零部件多采用优质不锈钢材料制造，能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上 装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个安全阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内， 其外侧下部装有两个加热电阻，用于向釜体加热，制造水蒸气；底部道管与电接点压力 表相连，电接点压力表与电器控制系统配合，用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的 上部设有通风环，下部设有通风盘，用于阻断或开通釜体周围的空气，在下部安装有排 风扇，用于结束试验后的排风降温。 控制箱面板设有电源总开关，启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止 四个指示信号灯，以及用于计时的数显时间继电器。

使用方法

1： 打开锅盖将850+50毫升的蒸馏水注入锅内。

2： 将已沸煮和测量过长度的试体放在支架上，然后将带试体的支架放入锅内。

3： 用细棉纱将锅口与锅盖的密封面擦干净，再用毛笔在锅口密封面上薄薄的涂上一层干净的机油。

4： 将锅盖轻轻的盖上，打开放汽阀（两个放汽阀中任意一个），而后将10个螺母用手拧上，再用扳手对角线的循序拧紧，先拧1-6；再拧4-9；5-10；2-7；3-8，开始不要拧的太紧，经二、三个循环逐渐按顺序拧紧，拧至150－180N.m。

5： 将300℃的水银温度计插入锅盖中心孔内（孔内应注入2－3滴机油，但不宜过多，过多会影响测温jing度，一般油面不高于温度计水银球为宜）。

6： 把罗批插入电接点压力表中心孔内，将下xian指针拔到工作所需要的压力刻度上，上线指针可拨到高于工作压力0.2－0.3MPa处为宜（电接点压力表上的两个可拨动指针中，靠0点的可拨动指针为下xian指针）。

7： 关闭通风盘和通风环压蒸釜侧面的上手柄为通风环，下手柄为通风盘）。

8： 接通电源，打开仪器左面电源开关，按启动键0.6KW1.2W同时加热，指示灯亮时钟显示180分，当>P1=1.98MPa便开始计算。

9： 加热开始时已打开的一个放汽阀不要关闭，让锅内空气排除，当温度升到100℃时（观察温度计），再将该阀关闭，釜内温度与压力开始逐渐升高约经60分钟后表压将接近2.0MPa，温度相应接近216℃，此时要调正电接点压力表中下xian指针使指示压力表达到1.98MPa时，1.2KW加热器停止加热，面板1.2KW指示灯灭，并观察压力自动控制上下xian度范围，以在2.0±0.05MPa范围内为宜，在2.0±0.05MPa下保持3小时后，控制器自动切断加热电源，蜂鸣器响10秒钟，打开通风盘通风环，并开启冷却风机加速釜体冷却，约经1小时30分钟釜内压力可降到±0.01MPa以下，在确定釜内压力小于0.01PMa的情况后微开放气阀降剩余蒸汽排除。

10： 拧开锅盖上的螺母，切记拧开螺母的操作方法与拧紧螺母相同，打开锅盖，取出支架，试验结束。

11：压蒸试验结束后，可用胶管或毛巾降锅内蒸馏水吸出擦干，然后用10×20×300mm两块木条垫在锅口盖之间，戴上防尘罩妥善保管