调配好的料液进入脱气罐,脱气真空度为-0.5~-0.8bar。在脱气过程中,料液中的空气被脱除,能够有效避免料液发生氧化反应,使料液更好的保留了营养与色泽;同时脱气罐配有香气回收装置,可将脱气过程中脱除的香气成分,回收至料液中,从而更好的保留了料液的香气。
配料员按照配方要求将浓缩汁、原浆等原辅料加入调配罐中进行调配,调配结束后对料液的感官指标和可溶性固形物含量、总酸等理化指标进行检验,检验合格后,料液经60-200目滤网过滤后进入下道工序。
无菌灌装是指在无菌环境中将无菌的料液装填入无菌容器中,灌装温度低于25℃。与热灌装相比,能够更好的保留产品的口感与营养。
在产品指定的位置进行在线喷码,喷码要求喷到秒,并有生产线和班组代码,以便于产品追溯。
使料液中的大颗粒如果肉、纤维等更细化,使料液中的各成分能更好的相互混合,使料液体系更稳定,从而提高产品品质。
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