模拟传感器是每分钟输出的数和模拟电压的电流量成正比，需要地磅称重的仪表来进行转化，最后变成称重的数值。普通的模拟传感器称重时候是由好几个模拟的传感器的发出的信号合并后转为一个信号，而且每个传感器的信号不是独立，发生故障时候，不能进行定位，可靠性比较差。

数字传感器是把每分钟集中输出的转数，转化在传感器内置的芯片中，然后称重仪表把数字显示出来。数字传感器内部有可以监测每个传感器内部输出数字的处理器，进行智能化的处理，可以自行进行诊断，提高了称重的方便和可靠。

模拟传感器容易遭雷击，容易受到干扰，数字传感器不但有防雷击的保护还可以保护电路。数字传感器还能通过仪表监视传感器的工作突发状况，发生故障时候，可以自动的报警。这样可以避免在有故障的时候，把错误的称重数据显示出来。

遇上角差问题时候，模拟传感器需要反复的调整，费时费力。而数字传感器的仪表可以读到每个传感器的受力情况，需要一遍就可以完成调整角差的问题。这样能在工作中提高工作的效率。

模拟传感器信号弱，很容易受到电磁的干扰。数字传感器，速度快，信号强，信号不受干扰，还能不作弊。

综上所述就是模拟传感器和数字传感器之间的区别所在。