视立得自主研发的视觉管理软件可进行快速物料切换及配方设置，产品UI界面人性化设计，用户操作体验佳，方便用户对物料运行参数进行配置。多种相机机头组合，满足不同工况要求，自主开发标定流程，高效快捷（相比传统方式，提效一倍），集成化界面，包含运行界面、运行状态显示、登录状态、ccd设置界面、ccd标定设置、模板匹配设置、柔性上料设置、自动上料设置，方便用户进行操作。

        同时，视立得做到了控制器集成在柔性振动盘内，设备更加简洁，安装更加方便，为多台应用场合降低占地面积。

       中国的机器视觉行业是伴随中国工业化进程的发展而崛起的。随着国内近年来，工业自动化与智能化水平的不断进步，国内机器视觉技术与产品在实践中不断完善，机器视觉技术已经在消费电子、汽车制造、光伏半导体等多个行业应用。

       机器视觉工业应用广泛，主要具有四个功能，引导和定位、外观检测、高精度检测和识别。可以说，作为机器人的“双眼”，机器视觉从辅助上料到加工再到检测都在给自动化主力。

      柔性振动盘是精心开发的一款高通用性上料设备，配合目前成熟的视觉定位系统及机器人系统来实现柔性上料目的，柔性振动盘、视觉定位系统和机器人的组合解决了超薄，超小，异形，无分选特征工件上料的难题；由于具有很高的通用性，非常适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景。

       此款柔性上料盘基于多模振动控制技术，使振动盘内工件任意方向移动、聚集、分散、翻转、间歇式振动，大大降低产品表面撞伤的概率，从根源上杜绝卡料的可能，友好的图形化操作界面，操作简单明了易上手。

活适配各种工作场景除了内置背光，还标配一路外部光源输出，方便用户追加光源，为视觉系统完善打光环境。

产品特点：

通用性强

高速柔性振动盘适用薄片类、异性类、表面镀层怕刮伤小零件

柔性化生产

柔性振动盘可实现多品种共用，并进行物料快速切换上料

低噪音，磨损率低

物料无循环振动，柔性振动盘对物料磨损率低，噪音低，且无卡料、叠料风险

定位准确

自主研发工业视觉定位技术，可准确定位抓取，图像定位精度可达±0.05mm

视觉管理系统

      自主开发的视觉定位柔性上料系统，可存储多种物料的视觉选料和配置程序，柔性供料安装调试简单，无需繁琐的柔性振动盘安装调试，一键完成品种切换。