杰瑞斯智能喷漆机器人系统工艺流程

                                                                        JERRYS ROBOT

前处理工艺的要求：

1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作　　

2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉　　

3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度　　

4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂　　

5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备　　

6、表面喷涂：喷要求上色的颜色　　

7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干　　

8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化　　

9、出货并检查包装　　涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

塑胶件面漆线-涂装工艺(主线3C1B)

序号

工序名称

处理方式

处理时间

温度

湿度

备注

1

上件

人工

RT

2

静电除尘

人工

3.0m

18-28℃

60±5%

3

专用底喷涂

人工

3.0m

18-28℃

60±5%

4

底漆(中涂)喷涂

2台机器人+手补

10m

18-28℃

60±5%

6

流平

红外加热

8min

50-60℃

60±5%

预留水性烘干　

7

冷却

/

4min

18-28℃

60±5%

8

色漆喷涂

4台机器人+手补

10m

18-28℃

60±5%

10

流平

红外加热

8min

50-60℃

60±5%

预留水性烘干　

11

冷却

/

4min

18-28℃

60±5%

12

清漆喷涂

4台机器人+手补

10m

18-28℃

60±5%

13

流平

/

8min

18-28℃

60±5%

14

固化烘烤

热风循环

90min

75℃±5

热辐射　

15

冷却

强制

8min

RT

16

下件

人工

/

RT