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风电设备监测检测系统

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  • 品牌: QCAM&T
  • 规格型号:
清诚声发射研究(广州)有限公司
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产品详情

1、应用介绍

应用:风电叶片监测检测、风电螺栓监测检测、风电塔筒监测检测、风电转动设备监测检测(损伤、润滑状态监测检测)。

监测位置采集器型号传感器型号
风电叶片损伤监测RAEM1-6150系列传感器
风电转动设备监测RAEM240系列传感器
风电螺栓监测RAEM140系列传感器
风电塔筒监测RAEM1150系列传感器


原理:风电设备在发生裂纹、断裂等损伤过程中释放瞬态弹性波,系统接收分析这个声波,判断风电设备详细情况,评估风电设备的健康状态。

设备在线监测诊断,输出结构件损伤状态,远程设置参数,远程实时监测,手机端、云平台定制报警推送方式。在某转速下(外部输入),统计RMS的统计值,设定报警阈值,超过阈值则报警输出。


实时/历史数据远程屏幕显示实时/历史数据远程屏幕显示

解决方案

(1)风电叶片损伤监测

原理:风电叶片材料发生裂纹等损伤,严重到一定程度,会在工作载荷大时持续产生显著大于以前背景噪声的声波,根据声波信号判断叶片损伤情况,对叶片完整性做出健康评价。
传感器安装位置:叶片内部的靠近根部等位置。

设备型号RAEM1-6传感器
通道数6通道,可级联至100+通道40系列传感器
采样率2M;16位
波形采集支持
模拟滤波器高通滤波器:30KHz、125KHz 低通滤波器:80KHz、175KHz
数字滤波器1KHz~1.0MHz
通讯方式Wi-Fi、4G、以太网
尺寸长×宽×高:22cm×13cm×8cm
重量1.6kg


(2)风电转动设备监测

①损伤监测检测
风电转动设备磨损、凹坑、裂纹等故障导致特征声波信号,RAEM1采集器分析声波信号获得故障信息,得到风电转动设备的损伤状况。
②润滑状态监测检测
风电机组主要的润滑部位包括齿轮箱、发电机轴承、偏航系统轴承与齿轮、液压刹车系统和主轴承等。
设备安装位置:
安装在相对静止的轴承或轴承座,每个转动部件约2米距离间隔。

设备型号RAEM2传感器
通道数单通道40系列传感器
采样率可选200k/s,500k/s,1000k/s,2000k/s
采样点数1000点-30000点
数字滤波器128阶,0KHz-1000KHz范围内频率低通、高通、带通任意选择
通讯方式4G、LoRa任选一个;蓝牙标配
尺寸直径φ60mm,高度105mm(含150k传感器不含天线);高度117mm(含40k传感器不含天线)
重量<500g(含电池、磁铁、天线)


(3)风电螺栓监测

原理:风电螺栓发生裂纹、断裂等损伤过程中释放瞬态弹性波,系统接收分析这个声波,得到螺栓缺陷状态信息。


传感器安装位置:螺栓上或紧邻法兰上,包括塔筒螺栓和轴承等部件的螺栓。


(4)风电塔筒监测

原理:风电塔筒变形、开裂和裂纹扩展等损伤过程中常伴有微弱声波产生,系统接收分析这个声波,得到塔筒的缺陷程度、缺陷位置等信息,评估塔筒的健康状态。

传感器安装位置:塔身内塔筒监测部位(纵缝、环缝丁字口位置)。

设备型号RAEM1传感器
通道数单通道风电塔筒:150系列传感器
采样率2M;16位风电螺栓:150系列传感器
波形采集支持
模拟滤波器高通滤波器:30KHz、125KHz 低通滤波器:80KHz、175KHz
数字滤波器256阶的FIR滤波器,0kHz~1000kHz频率范围内任意数值设置直通、高通、低通、带通
通讯方式网口、WiFi、4G、RS485(可根据用户要求定制其他通讯方式,如NB-IOT、Lora等)
尺寸圆筒直径φ62mm,高度 100mm
重量220g

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产品参数
  • 品牌 QCAM&T
  • 规格型号
  • 行业分类 仪器仪表/专用仪器仪表/其他专用仪器仪表
  • 产品类别
  • 生产商 清诚声发射研究(广州)有限公司
  • 产地 中国广东省广州市
  • 库存 100
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