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螺纹加工方法介绍:

螺纹加工方法主要有切削加工和滚压加工两大类。切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法。滚压是用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。 

· 螺纹切削   

   一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。一般用于较多的螺纹切削工具是丝锥。  

· 螺纹滚压

   用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不能超过HRC42°,对滚压不同材质的工件所用的毛坯材质也有所不同；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度、材质要求也高。按滚压模具的不同，螺纹滚压模具可分搓牙（丝）板和滚牙（丝）轮两类。