聚氨酯内脱模剂

聚氨酯内脱模剂结合国内外同类产品的特点。由高分子聚合物与多种化学活性物质采用最尖端分子合成技术经过特殊工艺合成的粘稠乳液，具有成模快，剥离简单等优点。聚氨酯内脱模剂剂广泛适用于大型水泥桥梁厂、高速公路、桥梁、轨道、地铁管片、水泥管厂、高层建筑混凝土铝膜施工、钢模施工、木模施工竹胶模、树脂模及地模。
性能特点
聚氨酯内脱模剂成模快、易脱模；混泥土界面消泡效果明显、表面光洁、无残留；防水、防锈、大大提高了模板及模体的使用寿命；无毒无味、不易燃、易于储存；兑水稀释后直接使用、成本低、使用方便。

聚氨酯内脱模剂的特点
1、 水性高分子复合浓缩材料经过独特配方碾磨加工之环保产品。
2、 具有优异的隔离性能、轻松拆模。
3、 水溶、防锈、成模迅速、保护模板、延长模板使用寿命。
4、 混泥土表面清洁、平整无污染、环保、无味无毒、不易燃、易于储存。
5、 可以根据客户现场施工要求提供定制特性产品服务。

聚氨酯内脱模剂：主要由进口高分子材料、多种助剂、超亲水流平剂等多种原料化合而成。聚氨酯内脱模剂无色无味无污染，制品表面光滑平整，不影响后续上色及其他后续加工工艺。不影响成品附着力和外观。脱模方便不伤模板，聚氨酯内脱模剂广泛用于铝模，钢模，木模，硅胶模具，玻璃，陶瓷模具、塑料模具的脱模和离型处理。聚氨酯内脱模剂可以兑水3-10倍使用。聚氨酯内脱模剂可用于各类水泥制品模具表面防粘处理，脱模轻松不伤模具。石膏模具表面防粘隔离处理，氧化镁制品模具表面处理，石灰制品模具表面处理，其他水稀释或需要水混合的制品表面处理。聚氨酯内脱模剂具有优异的脱模效果，和离型隔离性能。聚氨酯内脱模剂综合成本低，表面无蜂窝孔无油脂，无色不发黄，无刺激性气味。

聚氨酯内脱模剂的基本配方通常包括以下几种主要成分：

‌基础材料‌：如‌石蜡、‌硬脂酸、‌植物油、‌乳化蜡液、‌甲基硅油乳液、‌改性硅油乳液等。

‌乳化剂‌：用于将基础材料均匀分散在水中，形成稳定的乳液。

‌水‌：作为载体，通常占配方的大部分。

‌添加剂‌：如防腐剂、防霉剂等，用于改善聚氨酯内脱模剂的稳定性和使用寿命。

具体配方示例

‌石蜡、硬脂酸、植物油、助乳化剂、氢氧化钾等‌

将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加热至60～80℃熔化，然后将水、碱剂、辅助水性原料加热至80～90℃。在剧烈搅拌下将水相慢慢加入油相中，搅拌至室温后出产品，得到白色水包油型乳剂。

‌聚氨酯聚氨酯内脱模剂‌

配方包括乳化蜡液10%～15%、甲基硅油乳液15%～20%、改性硅油乳液5%～8%、去离子水50%～55%、乳化剂4.5%～6%、添加剂0.5%～1%、防腐剂0.3%～0.5%。

成分的作用和特性

‌基础材料‌：如石蜡、硅油等，主要起到润滑和脱模的作用。

‌乳化剂‌：帮助基础材料均匀分散在水中，形成稳定的乳液。

‌水‌：作为稀释剂，降低成本，同时易于清洗。

‌添加剂‌：改善聚氨酯内脱模剂的稳定性和使用寿命。

‌特性‌：聚氨酯内脱模剂具有粘附力强、无残留、防水、防锈等特点，适用于模具与硅橡胶、塑料等制品的脱模。