激光封焊机是一种非接触式的焊接工艺，只需从焊接部件的一侧进入焊接区即可。在激光焊接过程中，密集的激光束使材料温度迅速上升，其速度通常以毫秒计。激光焊可完成三类焊接：传导型焊接、传导/深熔型焊接以及深熔/“锁孔”型焊接。传导型焊接的工作能耗较低，可形成宽浅的焊核。传导/深熔型焊接使用的能量密度适中，可形成较深的焊核。深熔或锁孔型焊接需直接将能量注入待焊接的材料，从而形成深窄的焊核。根据客户需求配置真空加热箱、出料仓等附属配置。

烘箱与传递箱

1. 管壳与盖板：两侧自带烘箱与过渡箱，烘箱与过渡箱支持各类管壳、盖板。(具体尺寸见附件客户料盘工装图)。

2. 烘箱温度设置区域：常温～200℃，实际温度偏差±5℃(以九点测温结果为准)；烘箱烘烤时间设置最小单位为1min；升温速率>1.5℃/min；具备真空与氮气填充两种烘烤模式；具备烘烤阶段不同模式下时间、次数单独设置，不同模式自由组合功能。

3. 具备烘烤阶段烘箱门自动上锁及内外舱门互锁功能，具备烘烤结束后烘箱连接手套箱门自动开启功能。防止误操作造成手套箱与大气连通。

4. 烘箱要求内外隔热性能良好，箱外接触温度≤45℃。

5. 手套箱配备防静电手套，满足ESD要求。

封焊过程控制

1. 采用四轴联动工作台，可以实现点焊、直线焊、封闭曲线焊、圆周焊等自动焊接。

2. 手套箱具备露点检测功能及氧气浓度检测功能，露点值<-60℃。具备各箱体氮气流量单独控制功能。

3. 针对生产过程中的重要环节均具有实时动态检测提示功能(如时间、数量、封焊参数-封焊时脉宽、频率、焊接速度、形式、顺序选择等信息);

针对生产过程中的异常情况进行报警、报警位置提示及纠错提示。

4. 具备CCD功能，CCD 摄像头监控焊接过程。

产品防护

1. 具备烘烤阶段烘箱门自动上锁及内外舱门互锁功能，具备烘烤结束后烘箱连接手套箱门自动开启功能。防止误操作造成手套箱与大气连通。

2. 手套箱配备防静电手套，满足ESD要求。

程序与权限

1. 具备不同产品信息(焊接工艺参数信息)的编制、修改、保存、调用功能。

2. 具备权限分级管理功能，如：操作员权限、设备工程师权限、管理员权限等。

3. 开放通讯端口，可实现与生产管理系统(如MES系统)的实时连接，可实现生产及工艺数据(生产数量、单位生产时间、当前工艺参数等)的实时反馈，需要甲方在乙方发货前提供MES接口数据。

维护与保养

1. 烘烤箱与传递仓、手套箱两侧均可完全打开，便于维修和保养。

2. 设备内部走线规范，标识完整清晰，便于检修。

主要技术指标及功能