空气预热器是工业锅炉、窑炉等热力设备的关键节能部件，核心作用是利用烟气余热加热燃烧所需空气，提升燃烧效率并降低能耗。以下是详细介绍：
核心定义与工作原理
空气预热器是一种回收烟气余热的热交换设备，安装在锅炉尾部烟道。其工作原理基于间壁式或蓄热式传热：
间壁式：烟气与空气通过金属管壁隔离流动，热量通过管壁从高温烟气传递至低温空气。
蓄热式：通过蓄热元件交替吸收烟气热量、释放给空气，实现热量循环传递。

最终使燃烧用空气预热至一定温度后送入炉膛，减少燃料消耗并提升燃烧充分性。
主要类型与结构特点
管式空气预热器：由管束、管箱、壳体组成，分为立式和卧式。结构简单、可靠性高，适用于中低温余热回收，维护成本低。
板式空气预热器：由波纹板片叠装而成，结构紧凑、传热系数高，适合空间受限的中小型设备，清洁维护便捷。
核心优势
节能效果显著：回收烟气余热，降低排烟温度，可使锅炉热效率提升 5%-15%，大幅减少燃料消耗。
提升燃烧性能：预热后的空气能促进燃料充分燃烧，降低一氧化碳、氮氧化物等污染物排放，同时提升炉膛温度，强化换热。
适应工况广泛：可耐受 200℃-1200℃烟气温度，适配锅炉、窑炉、工业炉等多种热力设备，材质可选用碳钢、不锈钢、耐腐蚀合金等。
运行稳定可靠：结构设计成熟，耐磨、抗腐蚀性能优异，使用寿命长，日常运行故障率低。
关键技术参数
传热面积：根据设备功率需求，范围从几平方米到数千平方米。
工作温度：烟气侧最高可达1200℃，空气预热后温度可至100℃-400℃。
压力损失：烟气侧与空气侧压力损失通常≤2kPa，避免增加系统能耗。
材质选择：常规工况用碳钢，高温或腐蚀性工况用304/316 不锈钢、ND 钢等。
典型应用场景
电力行业：火电锅炉尾部余热回收，提升发电效率。
工业锅炉：燃煤、燃气、燃油锅炉配套，降低企业能耗成本。
冶金行业：钢铁厂高炉、转炉烟气余热回收，用于加热助燃空气或热风炉。
化工行业：化工反应炉、窑炉的余热利用，优化生产工艺能耗结构。