滚筒结构有钢板卷筒焊接和铸造结构，钢制表面有橡胶包覆层或者陶瓷胶板层，驱动滚筒需要包覆陶瓷胶板，陶瓷胶板主要作用是增加驱动滚筒与胶带摩擦系数从而驱动胶带连续运转，改向滚筒、机尾滚筒、张紧滚筒、托带滚筒包覆橡胶主要是保护滚筒本体不受磨损，延长滚筒的使用寿命。驱动滚筒包覆陶瓷胶板更需要足够的摩擦力，陶瓷胶板的摩擦系数相对要求较高，滚筒包覆层耐磨性越高滚筒使用寿命越长。带式输送机滚筒传统做法是金属表面包覆橡胶或聚氨酯材料，驱动滚筒包胶主要作用是增加和胶带的摩擦系数保持足够的驱动力，陶瓷胶板包胶主要作用是延长滚筒使用寿命。

菱形胶板规格尺寸：

整卷规格：1.5m*10m2m*10厚度：10mm\12mm\15mm\20mm菱形块规格：4.7cm*2.7cm

菱形胶板的使用：

一：将滚筒上的原残、废胶用铲胶机铲掉

二：用专用打磨机/树脂打磨碟在金属筒体上打磨出粗糙没有锈点筒体面，再用纤维碟轻轻的打磨一遍，用清扫刷进行清扫干净，再用专用清洗剂进行清洗。（清洗前如表面有水用碘钨灯烤干）将金属处理剂 薄而均匀的涂刷在滚筒打磨面上并完全干透。

三：将按特定比例进行配比的固化剂充分搅拌均匀，在筒体上用力而均匀的涂刷一遍胶水并进行干燥。该层涂胶必须完成干燥至不粘手。

四：对筒体涂刷第二遍胶水同时揭开耐磨胶板的保护膜对胶板的CN层进行涂刷一遍胶水。

五：待胶水干至有略微粘性但不粘附手指背时进行粘贴，先用45mm压实滚轮滚压，再用12/4mm压实滚轮滚压，很后用橡胶锤用力锤打。六：对搭界处、边缘进行修整。

每块菱形胶板都有间隔一定距离的沟槽，能够使滚筒上的异物（粉尘、泥土）沿沟槽排出，使滚筒具有独特的自我清洁功能，特别适合潮湿的工作环境。

常见规格

1、胶板厚度15mm，陶瓷片20*20*7，带绿色易磨层

2、可根据客户滚筒的实际尺寸调整宽度

适用范围

1、皮带速度4.5m/s 以内；

2、皮带接头不适合铁扣固定的；

3、皮带输送物料的温度适合80℃以内；

4、适用于对湿黏物料的输送，适用于皮带机经常打滑、表面包胶不耐磨的驱动滚筒或改向滚筒。

2米宽菱形冷粘胶板优势

1、表面陶瓷的高耐磨性，用到皮带机驱动滚筒上，特殊结构的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡胶结构，使其与皮带间的摩擦系数增加，防止皮带打滑。

2、在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。

3、陶瓷的耐磨性，使驱动滚筒的使用寿命是原滚筒的十倍以上。

4、适用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等极端恶劣的条件。