在矿井生产中，皮带机需穿不同通风区域的风门实现物料运输，而皮带机过风门防逆流风门是解决 “运输通道与通风隔离” 矛盾的核心设备。它既能保证皮带机正常运行，又能有效阻止风通过皮带穿风门处逆流，维持矿井通风系统的稳定性和安全性。

一、核心功能与设计目标

皮带机过风门防逆流风门的核心功能是 “双向隔离 + 动态密封”：

• 逆流：阻止矿井不同区域（如进风巷与回风巷、高瓦斯区与低瓦斯区）的风通过皮带穿风门间隙窜流，避免瓦斯积聚、风量失衡等风险。
• 适配皮带运输：在皮带机连续运行（含振动、偏移）时，保持密封状态，不影响物料输送效率。
• 兼容风门启闭：与风门本体联动，确保风门正常开关时，防逆流结构不产生干涉。

二、核心结构组成

防逆流风门由基础风门框架、动态密封组件、联动控制机构三部分构成，各部分协同实现密封与运输的平衡：

1. 基础风门框架

• 双向风门本体：通常为钢制或复合材质的双扇风门，可手动、气动或电动启闭，满足常规通风隔离需求。框架尺寸需匹配皮带机宽度及巷道断面，预留皮带穿入 / 穿出通道。
• 刚性支撑结构：在风门框架对应皮带穿设位置，加装高强度钢质横梁 / 竖梁，作为动态密封组件的安装基础，确保密封结构稳定抗振动。

2. 动态密封组件（核心防逆流单元）

这是防逆流的关键，需随皮带机运行实时贴合密封，主要包括：

• 密封腔体：围绕皮带穿风门段的矩形 / 圆形腔体结构，固定在风门框架上，形成 “封闭通道”，减少风直接接触皮带间隙的机会。
• 柔性随动密封件：
  • 材质：耐磨橡胶、帆布复合层、聚氨酯等，兼具弹性（适应皮带振动）和耐磨性（抵抗皮带摩擦）。
  • 结构：多为 “U 型” 或 “双侧对称” 布置，通过弹簧、配重或气动杆施加预紧力，使密封件边缘始终轻贴皮带表面（接触压力≤5N/cm²，避免阻碍皮带运行）。
• 耐磨导向装置：在密封件与皮带接触处加装耐磨衬板或滚动轮，减少密封件磨损；两侧设导向限位块，限制皮带横向偏移范围（通常 ±50mm），防止密封失效。