铸钢丸是一种广泛应用于工业表面处理的金属磨料，具有高强度、高耐磨性和长寿命的特点。以下是其产品简介的综合分析：
1. 定义与化学成分
铸钢丸以废钢、废钢丝绳为主要原料，经电炉精炼、离心成型、热处理等工艺制成。其化学成分范围如下：
碳（C）：0.70%~1.20%
锰（Mn）：0.35%~1.20%
硅（Si）：0.40%~1.50%
硫（S）、磷（P）：≤0.05%
2. 生产工艺与性能
生产工艺：采用二次淬火及中温回火技术，消除原始组织缺陷，形成均匀回火马氏体和弥散分布的碳化物结构，确保高硬度（HRC40-60，HV350-720）、高密度（≥7g/cm³）和高韧性。
性能优势：使用寿命为白口铁丸的5-6倍，比传统铸态回火钢丸延长2-3倍，可提高抛丸机叶片寿命近10倍，同时提升工件表面光洁度及生产效率28.6%。
3. 应用领域
铸钢丸广泛用于以下场景：
清理与除锈：铸件清砂、钢板/钢材/钢结构除锈、锻件氧化皮清理等。
表面强化：齿轮、机械零件的喷丸强化，提升抗疲劳性能。
预处理：涂装、电镀前的表面粗糙度处理，增强涂层附着力。
适用行业：铸造、造船、汽车、铁路、航空航天、矿山、冶金等。
质量与认证
- **生产标准**：符合国标（GB/T18838.3）、美国SAE、ISO 11124-3及美国军标（MIL-S-851）等国际规范。
- **认证**：部分企业通过ISO9001质量管理体系认证，并参与国家标准制定，如山东开泰起草了四项国家标准。
总结
铸钢丸凭借其优异的耐磨性和适应性，成为工业表面处理的核心材料，适用于高速、强力抛丸设备。其性能优势与标准化生产使其在国内外市场广受认可，尤其在高强度作业场景中表现突出。用户可根据具体需求选择不同规格及认证品牌的产品。