炼钢用的钢铁料中含有硅，锰，成品钢对硅，锰的含量也有要求。因此，有必要了解硅，锰在炼钢过程中的氧化和还原规律。 温度低有利于硅的氧化；降低炉渣中SiO2的含量，如增加CaO, FeO含量有利于硅的氧化；炉渣氧化能力越强，越有利于硅的氧化；金属液中增加硅元素的含量，有利于硅的氧化；炉气氧分压越高，越有利于硅的氧化。 硅氧化是吹氧炼钢的主要热源之一。在转炉吹炼初期，由于硅的大量氧化，熔池温度升高，进入碳氧化期。在钢液脱氧过程中，由于含硅脱氧剂的氧化，可补偿一些钢包的散热损失。总之，硅的氧化有利于保持或提高钢液的温度。 硅氧化反应受炉渣成分的影响，同样，硅氧化反应产物影响炉渣成分，如SiO2降低炉渣碱度，不利于钢液脱磷，脱硫，侵蚀炉衬耐火材料，降低炉渣氧化性，增加造渣消耗。三大特点： 一，粒度统一，减少了炼钢所有硅锰自然块破碎的损耗，人工，电费，运输。 二，本产品粒度均匀，投料准确，脱氧效果好，使脱氧进间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高质量降低原辅材料消耗，回收率高，减轻人工劳动强度。 三，熔化速度快，分布均匀，降低电耗。