TM3807S 型并条机

• 采用三上三下附导向皮辊压力棒双区曲线牵伸
• 全新设计带锥度的皮辊已获国家专利保护，可有效延长加油周期，防止产生油污条，利于散热
• 全新设计的自动生头，操作更方便
• 罗拉轴承贮油式装置，能有效地延长加油周期，减轻了加油的工作量
• 多补筒及输出为Φ600mm×Φ1200mm条筒的应用，减少了接头，提高了工人的看台率

调节部分

• 成熟的重不匀数字式调节功能，在触摸屏上调节出条重量和进行改支操作
• 最小前区隔距1.5毫米，压力棒位置多档可调，适纺12至76毫米长各种纤维的纯纺和混纺
• 四大张力可实现多级调节，适纺性能强，牵伸工艺轮采用无键连接，更换方便并起到过载保护作用
• 应用变频调速技术，在触摸屏上就可调节运转车速

加压部分

• 摇架结构坚固耐用，加压稳定，起落气弹簧支撑，操作轻松，压力可调整
• 皮辊随摇架起落，极大地方便了操作

传动部分

• 广泛应用同步带传动，传动路线短，传动结构简洁高效，与传统齿轮传动并条机相比省电20%，噪声低、适应高速，维护保养方便
• 全新设计的同步带恒张力调节装置保证同步带的张力稳定一致，延长同步带的使用寿命
• 对上、下圈条的加油点进行集中供油，更方便于对内部润滑点进行加油

换筒部分

• 采用压缩空气为动力的横补直推自动换筒，通过可编程序控制器控制，完成连续可靠的自动换筒
• 全新设计的的工作筒限位装置，有效防止条筒运转时跑出正常位置
• 独特电子断条专利技术，有效地保证了自动换筒的连续进行
• 全新设计的多补筒机构，每眼可备多个空筒参与自动换筒，极大地减轻了劳动强度，提高了生产效率

电气部分

• 运用了可编程序控制器、伺服驱动、触摸屏显示、变频调速等技术，预留中央网络接口，可实现故障远程诊断

导条部分

• 采用铝合金高架导条，平皮带传动；或者带压辊积极喂入导条，同步带传动
• 喂入条筒规格不受限制

技术规格