对于单筒式结构烟囱, 防腐方案可以大致方案两类:第I类-保留单筒式结构;第II类-在钢筋混凝土筒内新置排烟内筒。对于第I类方案, 常见的做法是拆除原耐酸砖、耐酸胶泥砌筑以及隔热保温层, 粘贴轻质防腐耐酸砖防腐, 或保留原有耐酸砖、耐酸胶泥砌筑, 在耐酸砖体表面采用轻质防腐耐酸砖或涂料类材料进行防腐。第I类方案经过多年使用经验验证, 其防腐失效的因素可以归结于以下几点:

    (1) 原有耐酸砖体经过多年干烟气和湿烟气交替冲刷, 耐酸砖体可能酥化, 部分电厂为了抢工期直接在酥松耐酸砖体表面粘贴轻质防腐耐酸砖或喷涂耐高温防腐涂料防腐, 可能导致短期内发生耐酸砖体大面积垮塌现象。某电厂新增湿法脱硫系统后对烟囱进行防腐改造, 直接在原筒身耐酸砖砌体内衬表面粘贴国产轻质防腐耐酸砖, 运行不到一年时间烟囱筒身上部195~210m标高范围 (15m高) 的耐酸砖砌体内衬及粘贴的玻璃耐酸砖防护层全部倒塌坠落在积灰平台上;其它标高处的玻璃耐酸砖防腐层开裂、鼓包和破损脱落现象也非常明显;已严重影响到烟囱的正常安全使用, 如图6所示;

    (2) 单筒式烟囱为“上小下大”圆锥形形状, 防腐面积大, 基底处理难度和施工难度大, 施工环境恶劣, 工程质量和监管可控性差。此外, 施工面不平整, 影响防腐层与基体饱满度, 进而影响使用的耐久性;

    (3) 在夏季工况下, 单筒结构烟囱内一般为正压运行, 烟囱内冷凝结露酸液在烟气正静压作用下更容易进入耐酸砖缝, 再穿过隔热层和混凝土筒壁后渗漏出去。此类改造方案不满足国家现行规范对湿烟气排放烟囱结构形式的规定要求。另外从检修维护角度来看, 单筒式结构烟囱日常检修维护不便, 防腐内衬失效后短期内无法从烟囱外部直观反映, 当烟囱外筒壁观测到渗漏现象时, 烟囱已经发生了严重腐蚀, 后续的修复加固费用高, 改造难度大。对于第II类方案, 常见的做法是拆除耐酸砖、耐酸胶泥砌筑, 积灰平台, 压顶等, 在钢筋混凝土筒内新置钢内筒。该类方案整体性、密闭性和抗渗性能均较好, 日常检修维护便利, 烟囱发生渗漏腐蚀时能够及时被检查发现。华电电力科学研究院近三年完成了10余根单筒式烟囱防腐改造方案设计, 均在单筒式烟囱内新增钢内筒, 取得了良好业绩。www.zbhaoxing.cn