中频镀锌板点焊机 焊机焊镀锌板:

镀锌板焊接的难点

        镀锌层的存在使镀锌板在车身防锈具有的优点，但也正是表面锌层使得其焊接存在较多难点：由于接触面上存在低电阻率、低硬度且低熔点的锌层，使接触电阻减小，电流场分布不均匀，影响熔核的形成和大小；在保证满意的焊接质量下，适用的焊接参数范围较小；由于锌层熔点较低，表面易烧损，沾污电极后在电极表面形成合金，易过热变形，降低电极寿命并影响焊接质量；镀锌板焊接时容易产生焊接喷溅，影响焊点质量的稳定；镀锌板焊接的熔核内易出现裂纹、气孔或软化组织；在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌，锌铁合金在熔核结晶过程中可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织。
   中频逆变直流点焊机在镀锌钢板焊接时的优势

    中频直流焊机较于工频焊机有许多优点，例如更高的焊接能量、更准确的参数调整以及减少电极的热量和机械压力等，其中很大一部分优势都对镀锌板焊接有利，使得中频逆变直流焊机在镀锌钢板焊接时表现出的优势。其中，中频逆变直流焊机的“零转换—PWM”或“零开关—PWM”变换器通过占空比的调节使焊接规范调节范围3～4倍，可充分平衡各焊接参数。