纳米微孔绝热板，其性能是传统隔热材料的3至4倍，且耐温较高，特别适合在钢铁，冶金行业的设备隔热保温。其在应用过程中，明显降低了热损耗，显著地降低了设备的表面温度，从而改善产品品质，提高生产效率，降低钢铁生产成本，达到节能减排效果。

纳米微孔绝热板是一种基于纳米微孔原理研制而成的新型隔热材料，主要成分是纳米硅酸钛等无机粉末，经特殊工艺粘结剂混合而成，具有比静止空气还低的导热系数，是一种绝热性能良好的高温绝热材料，广泛应用于钢包，中间包，步进式加热炉。

纳米板主要特点：

导热系数低、高温特性好、热工热性好、健康环保、防水特性、易安装。

应用领域：
冶金：钢包、铁水包、中间包、转炉
机械：工业炉、电炉、炉门、炉盖
汽车：发动机隔热罩、催化排气管
石化：裂解炉、转化炉、加热炉
电力：锅炉、汽轮机、管道
建材：陶瓷炉、回转炉

使用效果：
降低隔热层厚度
由于能大幅减少热层厚度，所以可使隔热装置小型化，增加装置的容积
减少蓄热
减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短炉窑的升温时间，提高生产力。
减少散热量
由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度，改善作业环境。
温度均匀化
减少热损失的效果，能够使温度较大限度的实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度更加均匀，提高产品品质。

产品优势：

1.节能降耗

2.外壳温度显著降低

3.钢水温降小

4.耐火衬寿命延长