主要用途 

合金钢的淬火、退火和回火处理/钎焊和烧结/固溶处理和高温合金的沉淀硬化/多种热处理工艺的结合，例如同一周期内完成钎焊和淬火热处理。

基本规格

特点  

◆ 淬火与冷却

带有气体循环风扇的大功率电机和热交换器装在炉体的侧面。冷却气体通过气体回路从热区流到气体冷却器，然后从顶部或底部进入热区，同时气流可以反向方式循环，从而将待处理的工件进行淬火。循环反向是按程序化的时间顺序进行控制的。

这种冷却方式减少了工件在冷却过程中的温差，有效地防止了工件的淬火变形。

◆ 可在设定的分压下加热

真空热处理时，工件表面的合金元素Zn、Mg、Mn、Al、Cr等合金元素的蒸发气压较高，极易蒸发。为了防止在热处理过程中工件和合金元素的蒸发，根据相应材料的蒸发曲线，炉内的压力必须增加，这是由通过机械剂量阀门进入炉内的惰性气体完成的。

◆ 加热系统与隔热

加热室采用简单可靠的一体式垂直圆形结构。加热器圆周方向均布置于加热室内，并且纵向采用了分区加热的形式，各个区单独控温。电源的导入采用了外接水冷的铜电极以提高电极的使用寿命和工作可靠性。 

隔热层由多层石墨层组成。加热室内的固定件和连接件采用高强度的碳纤维复合材料（CFC），从而大大提高了加热室的使用寿命。加热过程中采用S型热电偶和N型热电偶对工作区温度和工件的内外温度经行精确的控制，有效地控制工件的内外温差。