浮动铰刀柄 可调铰刀柄 油压刀柄 内冷浮动夹头 ER25浮动刀柄

可夹持2MM-16MM的铰刀

带内冷浮动铰刀柄

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在铰孔加工中您是否被以下问题所困扰：

●孔的尺寸扩大，尺寸达不到加工要求           

●孔的中间大，两头小，圆柱度达不到要求

●内孔表面粗糙度达不到要求                    

●铰刀不耐用

●孔的直线性差                                      

●大批量加工生产时难以保证孔径尺寸的一致性

“浮动铰刀柄”削加工过程中始终与被加工孔中心保持一致，使加工过程更加平稳，从而提高铰孔加工精度、延长铰刀寿命。同时节约校准、换刀等工时，提高了生产效率，节约了生产成本。

工艺性分析

一、 传统铰孔工艺，机床主轴与铰刀属刚性连接，累积误差大。铰刀切削刃与主轴的同轴度误差不可避免，加工过程中在主轴旋转离心力作用下，会产生诸多不良后果：

     1， 铰刀切削刃实际旋转轨迹大于铰刀直径，且无法控制，因此被加工的孔实际尺寸偏大且无规律。

     2， 随着进刀，铰刀逐渐深入孔内，铰刀与主轴的同轴度误差、旋转离心力被工件孔径束缚，自由度成正比例减小，因而被铰的孔径逐渐缩小。形成俗称的“喇叭口”。

     3， 在同轴度误差与旋转离心力共同作用下，铰刀相当于车刀、镗刀等点位接触切削刀具，只有凸出在旋转轨迹圆上的少数刀刃参与切削作业，其余刀刃则切削不到孔壁。这时产生震动，使铰刀的寿命周期相应缩短。

     4， 由于刚性连接的累积误差、旋转离心力、部分刀刃切削产生的震动等诸多不良因素共同作用，因此被铰孔径尺寸精度、形位公差与粗糙度均达不到效果。

适用机床

车床、铣床、加工中心、钻床、专机等。