合金元素为铜，是个获得工业应用的2系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。主要应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件。 主要成份％ Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr Ti Pb.Bi Al  3.5~4.5 0.2~0.8 0.7 0.4~1.0 0.4~0.8 0.25 0.1 0.15 / 余量

产品特点： 1.良好的可成型性、可焊接性。 2.强度高。 3.可使用性好，接口特点优良。 4.易于加工，容易涂层。 5.抗腐蚀性、抗氧化性好。 主要用途： 航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

标准：GB/T 3190-1996 特性及适用范围： 成分和2A16相似，只是加入了少量的镁。两者性能大致相同，所不同的是：2A17在室温和高温（225℃）下的持久强度超过了2A16(只是在300℃下才低于2A16）。此外，2A17的焊性不好。 化学成份： 硅Si：0.30 铁Fe: 0.30 铜Cu：6.0-7.0 锰 Mn:0.40-0.8 镁Mg：0.25-0.45 锌Zn：0.10 钛Ti：0.10-0.20 铝Al：余量 其他： 单个：0.05 合计：0.10 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：430 条件屈服强度 σp0.2 (MPa)：350 伸长率 δ10 (%):9

特性及适用范围：高强度合金。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2Y12，稍优于7A04。在淬火和人工时效后的塑性显著下降。合金板材的静疲劳、缺口敏感、应力腐蚀性能稍优于7A04，棒材与7A04相当。 化学成份：铝 Al ：余量硅 Si ：≤0.50 铜 Cu ：1.2～2.0 镁 Mg：2.0～3.0 锌 Zn：5.1～6.1 锰 Mn：≤0.15 钛 Ti ：≤0.10 铬 Cr：0.16～0.30 铁 Fe： 0.000～ 0.500 注：单个:≤0.05;合计:≤0.10 力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥530 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥400 伸长率 δ10 (％)：≥5 注 ：管材室温纵向力学性能试样尺寸：所有厚度 热处理规范： 1)完全退火:加热390～430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。2)快速退火:加热350～370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。3)淬火和时效:淬火500～510℃,空冷;人工时效95～105℃,3h,空冷;自然时效室温120h 5052 5052合金 主要成份(%) Cu:0.1； Si:0.25； Fe:0.4； Mn:0.1； Mg:2.2-2.8； Zn: 0.1； Cr:0.15-0.35； Ti: /； Pb.Bi: /； Al:余量 钢材特点 5052的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 机械性能 焊接性很好；切削性一般；耐蚀性很好；电导率20℃(68℉)(％IACS)：30-40；密度(20℃)(g/cm3)：2.68 物理性能 抗拉强度(25°C MPa)：230； 屈服强(25°C MPa)：195； 硬度500kg力10mm球：60； 延伸1.6mm(1/16in)厚度：10； 大剪应力MPa：140

工业纯铁就是指含碳量不超过0.0218%的纯铁，亦称锭铁。纯度可达99.8%～99.9%，低于电解铁，故其强度、硬度、弹性系数均比电解铁高，但塑性则较低。工业纯铁用平炉生产，氧化期特长，以除去碳等杂质，故成本很高。在860～1050℃有热脆性，热加工时应特别注意，好避开这一脆性温度范围。力学性能不受热处理的影响。可用于建筑工程，制造防锈材料、镀锌板、镀锡板、电磁铁芯等。有的工业纯铁还含铜(0.25%～0.30%)，以增加耐蚀性。 工业纯铁是钢的一种，其化学成分主要是铁，含量在99.50%－99.90%，含碳量在0.04%以下，其他元素愈少愈好。因为它实际上还不是真正的纯铁，所以称这一种接近于纯铁的钢为工业纯铁。一般工业纯铁质地特别软，韧性特别大，电磁性能很好。常见的有两种规格，一种是是作为深冲材料的，可以冲压成极复杂的形状；另一种是作为电磁材料的，有高的感磁性的低的抗磁性。  工业纯铁是用于冶炼精密合金、高温合金、超低碳不锈钢、电热合金等重要的原材料。 工业纯铁主要由电弧炉、氧气转炉、电弧炉加炉外真空脱碳、氧气转炉加炉外真空脱碳等方法生产。不同工艺生产的工业纯铁各具特点： 1.电弧炉纯铁的特点：是早生产纯铁的方法，低含碳量为0.025%，含氮量较高，受石墨电极增碳的影响，不能生产更低含碳量的纯铁。 2.氧气转炉纯铁的特点：可以生产含碳量小于0.01%的低碳纯铁，但其含氧量高，含氮量较低，只能生产品质一般的工业纯铁。 3.电弧炉或氧气转炉与炉外精炼双联法生产高品质纯铁的特点：纯铁含碳量为0.005%,磷、硫、氧、氮以及非金属夹杂物含量低，是目前品质好的纯铁，国内太钢、宝钢、武钢、抚钢等都可以生产高品质纯铁。

成分性能 镍基高温合金应用为广泛。主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。 镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。 生产工艺 冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。 变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构。 铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。 热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet 500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175℃,2小时,空冷;中间处理,1080℃,4小时,空冷;一次时效处理,843℃,24小时,空冷;二次时效处理,760℃,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。 Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无氧和氧化剂的条件下,是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的好的材料(见金属腐蚀)。 现代生产镍的方法主要有火法和湿法两种。根据上主要两类含镍矿物(含镍的硫化矿和氧化矿)的不同,冶炼处理方法各异。含镍硫化矿主要采用火法处理,通过精矿焙烧反射炉(电炉或鼓风炉)冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得金属镍。氧化矿主要是含镍红土矿,其品位低,适于湿法处理;主要方法有氨浸法和硫酸法两种。氧化矿的火法处理是镍铁法。 镍基精密合金。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金,其大磁导率和起始磁导率高,矫顽力低,是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜,这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性,用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金,具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能,可在1000~1100℃温度下长期使用。

主要化学成分：Cr:12.0-15.0;Al:4.0-6.0;Re:适量;Fe:余量； 元件高使用温度：950℃ 电阻率：1.25μΩ·m，20℃ 密度：7.40g/cm3 导热系数：52.7KJ/m.h.℃ 线胀系数：15.4a×10-6/℃ 熔点约值：1450℃ 抗拉强度：580-680Mpa 延伸率：＞16% 断面收缩率：65-75% 反复弯曲数：＞5 硬度H.B.：200-260 显微组织：铁素体 磁性：有 规格：1.冷轧带材：0.2-4×≤300mm 2.冷拉丝材：0.1-10mm  3.热轧带材：3-12mm*20-100mm

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CAS:[ 284461-73-0] 4-[4-[[4-Chloro-3-(trifluoromethyl)phenyl]carbamoylamino]phenoxy]-N-methyl-pyridine- 2-carboxamide CAS NO:284461-73-0EC NO:Molecular Formula:C28H24ClF3N4O6SMolecular Weight:637.0266Synonyms:;4-[4-[[4-Chloro-3-(trifluoromethyl)phenyl]carbamoylamino]phenoxy]-N-methyl-pyridine-2-carboxamide;4-[4-({[4-chloro-3-(trifluoromethyl)phenyl]carbamoyl}amino)phenoxy]-N-methylpyridine-2-carboxamide;4-[4-({[4-chloro-3-(trifluoromethyl)phenyl]carbamoyl}amino)phenoxy]-N-methylpyridine-2-carboxamide 4-methylbenzenesulfonate;Sorafenib base;N-[4-Chloro-3-(trifluoromethyl)phenyl]-N'-[4-[2-(N-methylcarbamoyl)-4-pyridyloxy]phenyl]urea;4-[4-[[[[4-chloro-3-(trifluoromethyl)phenyl]amino]carbonyl]amino]phenoxy]-N-methyl-2-Pyridinecarboxamide;Molecular Structure: