铸铁平台,常被称为铸铁平板,是机械工业中用于检验、划线、装配、焊接及研磨等工序的基准平面量具。
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核心地位:它被称为工业生产的“基准之母”。在机械制造中,所有关于平面度、平行度、垂直度的检测,都需要以它为基准。
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基本形态:通常由高强度铸铁铸造而成,形状多为长方形、正方形或圆形,工作面经过精密加工,确保极高的平整度。
铸铁平台之所以能成为稳定的基准,源于其独特的“内功”:
1.
材质选择:
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主流材质:选用HT200-300(灰铸铁)。这种材料含碳量高,石墨呈片状,具有极好的铸造性能、耐磨性和减震性(能吸收机床振动)。
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高端材质:对于承载要求极高的场合(如重型机械装配),会选用QT400-18(球墨铸铁),其抗拉强度和韧性远高于灰铸铁。
2.
内部结构:
○
平台内部并非实心,而是设计有加强筋(通常为井字形、米字形或十字交叉形)。
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作用:这种结构既减轻了自重,又极大地增加了平台的刚性,防止因自身重量或外部负载导致变形。
3.
表面特征:
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工作面:经过精刨、磨削或手工刮研,是进行检测和作业的区域。
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T型槽:大多数平台工作面开有T型槽,用于通过螺栓、压板固定工件或夹具。
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